數智浪潮下，新一輪科技革命和產業變革席卷了包括制造業在內的千行萬業。從傳統制造到智能制造，從粗放發展到精細管理，我國制造業也按下了創新發展的“快進鍵”，正在積極尋求變革，依靠技術創新、提高生產效率和提升產品質量來打造新質生產力。
828 B2B企業節，打通制造業數智化供需斷點
目前，中國擁有超過3000萬家制造企業，但數字化比例并不高。一方面是因為制造企業普遍對數字化認知不足，且缺少數字化技術使用經驗。另一方面，制造企業數字化轉型落地門檻高，傳統工業軟件部署投資少則上百萬、多則上千萬，實施周期要1-2年起。讓90%以上的制造企業望而卻步，不敢邁出數字化的第一步。
如何讓更多制造企業快速實現數字化轉型，作為深耕制造業8年，助力超過3萬家制造企業完成數字轉型的黑湖科技無疑更有發言權。在第三屆828 B2B企業節中，華為云攜手黑湖科技帶來了覆蓋全國范圍的近30場直播和系列活動，帶領企業走進3萬家制造企業數字化轉型現場，用實際案例為行業變革提供參考。不僅幫助黑湖科技在全國范圍內打通了與中小制造企業的溝通路徑。也在平臺上也聚合了諸多產品服務，讓黑湖科技能夠更直接有效的滿足企業數智化轉型過程中的各類需求，助力制造業創新變革。
小家居的大數據，以“智造”助推企業發展
雅浪衛浴作為中國傳統衛浴制造業的代表，切身感受到了數字化轉型后的巨大成效。在衛浴行業中，接受個性化非標定制，是檢驗一家衛浴企業能力的體現。但涉及到非標定制的生產流程，曾經卻是一個難以管控的問題。雅浪衛浴總經理蔣繼榮表示，曾經每當有客戶問“什么時候發貨？”時，就要馬上安排員工去車間一個一個找訂單，最夸張的一次一件貨找了兩天。而這個生產流程透明化一直是企業的痛點。從最早使用紙質流程單，到后來進化到網絡共享文檔跟單。共享文檔只能做到某個節點的共享，不能做到每個生產環節實時跟蹤。這讓流程不透明的根本問題沒有得到解決。通過與黑湖科技的深入溝通，評估需求后，雅浪衛浴引進黑湖小工單。實現工廠數字化升級后，雅浪衛浴從原材料入庫到成品出庫，每一個環節都能實時、精準地進行管理和優化。現在一部手機就能知道庫存、銷售、生產進度、配套供應商供應等環節工序進度，讓生產進度實現流程透明數據統一，大大降低了生產統籌成本。同時，工人工資也能做到實時結算，每個工人每天的報酬通過手機都能看到，也極大地增強了工作熱情。工廠生產與供應材料可以協同配合，讓生產效率大大加快。
蔣繼榮表示，華為云和黑湖聯合打造的數字工廠解決方案推動了雅浪的數字化轉型，也正是因為這個契機，讓雅浪知道了828 B2B企業節，了解到828為企業提供了一站式的服務，通過這個平臺，幫助更多制造業企業，能夠更加快捷地找到適合自己、解決實際難題的技術方案。
面向未來，華為云將同黑湖科技和眾多伙伴一起，以828 B2B企業節為連接客戶、生態伙伴的重要節點，共同探討數字化轉型的行業痛點和解決方案，助力更多像雅浪衛浴一樣的企業在數字化轉型路口加快培育新質生產力，推動制造業轉型升級，不斷釋放高質量發展新動能。
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