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精益生产管理系统

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Industrial sector

精益生产管理系统

    系统概述

    此系统面向所有生产制造企业,实现生产车间所有设备仪器的联网与集中管理、生产信息的自动采集与数据传输、设备运行状态及生产过程远程监控与自动控制。能够帮助企业实现精益生产、数字化生产、可视化车间、看板管理、智能制造等管理模式。

    系统功能

    1.一台服务器,可以同时监控全部数控设备或测量仪器的运行数据;
    2.通过“物联智能数据采集芯片”,自动采集和传输各种设备的生产信息;
    3.可以兼容各种品牌的数控设备和控制系统;
    4.通过任何联网的PC机或LED看板,实时形象地监控,如:设备开机还是关机中;设备处于加工、停机还是故障中;什么产品正在生产中;加工开始时间、加工结束时间;故障开始时间、故障解除时间;已经生产了多少件工件;单个工件的平均加工时间、最长时间、最短时间等等生产和设备信息;
    5.远程传输和管理加工程序,确保程序版本正确性和与相关工具、工艺图纸的关联性;
    6.远程控制各种数控设备的运行开启,并对相关异常进行报警提醒;
    7.可安装安灯盒或用触摸屏、PC等,异常时系统自动发送消息给相关负责人;
    8.自动生成各种统计分析报表或图表,便于实时监控、分析与考核管理;

    9.提供与各种品牌的ERP、MES软件或硬件接口。

    企业预期所实现的收益:

    1.远程监控设备状态:一台计算机可以同时监控所有设备的实时状态,如开机状态、运行状态、故障状态等信息,节省人工录入和统计分析成本10倍以上;
    2.实时获知加工信息:实时获知每台设备的工件生产数量、在线加工状态等,实时采集准确率100%;
    3.产品品质提升:通过生产过程及加工数据实时监控,系统能够及时发现生产异常,做到问题产品不流出、加工不良不复发。同时通过数据的实时监控,能够提前发现设备异常,避免品质问题发生;
    4.准确分析设备故障:实时显示故障设备信息,包括历史故障查询、故障时间分布、故障概率分布等,从而全面提升设备故障分析与预测能力;
    5.快速定位生产瓶颈:通过对所有设备的实时监控与数据采集,可快速、及时地发现设备停机等问题;通过真实的海量数据分析功能,可快速定位生产瓶颈,并找出最合理的应对措施,从而最大程度地提升设备的有效利用率,生产效率提升20%以上。

    6.帮助企业做好设备的维护管理,包括设备事后维护,预防维护,改善维修,维修预防,还有生产维护,即全面服务于TPM全员生产维修和TPEM全员生产设备管理。

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